SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 одинарна лінза/прогресивна/блакитна лінза/кругла/плоска верхня біфокальна/фотохромна лінза
Процес виробництва індивідуальних лінз
Індекс | 1,499 | 1.56 | 1.60 | 1.60(МР-8) | 1.67 | 1.74 |
Діаметр (мм) | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 |
Візуальний ефект | Єдине бачення Плоский верх RoundTop Прогресивний Поляризовані Bluecut Фотохромний | Єдине бачення Плоский верх Round-Top Прогресивний Поляризовані Bluecut Фотохромний | Єдине бачення Поляризовані Bluecut Фотохромний | Єдине бачення Bluecut Фотохромний | Єдине бачення Поляризовані Синій виріз Фотохромний | Єдине бачення Синій виріз |
Покриття | UC/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
Діапазон потужності (SPH) | 0.00~-10.00;0,25~+14,00 | 0.00~-30.00;0,25~+14,00 | 0.00~-20.00;0,25~+10,00 | 0.00~-20.00;0,25~+10,00 | 0.00~-20.00;0,25~+10,00 | 0.00~-20.00 |
Cyl | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-4,00 |
додати | +1,00~+3,00 | +1,00~+3,00 |
Процес виробництва індивідуальних лінз
1. Підготовка замовлення:
Кожен рецепт на лінзу потрібно перевірити та розрахувати окремо, а потім дані, необхідні для виробництва, генеруються у формі технологічного аркуша. Технологічний аркуш разом із двома напівготовими лінзами (тобто заготовками) — для лівого та правого ока — збираються зі складу буде покладено в лоток.Виробничий шлях починається зараз: конвеєрна стрічка переміщує лоток від однієї станції до іншої.
2. Блокування:
Щоб переконатися, що лінзу можна міцно зафіксувати в правильному положенні в машині, її потрібно заблокувати.Нанесіть шар захисної плівки на поліровану передню поверхню напівфабрикату лінзи перед з'єднанням її з блокатором.Матеріал, яким лінза з'єднується з блокатором, - металевий сплав з низькою температурою плавлення.Тому напівфабрикат лінзи «приварюють» до місця подальшої обробки (формування, полірування та травлення невидимого логотипу).
3. Генеруючий
Після завершення блокування лінза формується до потрібної форми та рецепту. Передня поверхня вже має коригуючу оптичну силу. Цей крок призначений лише для створення дизайну лінзи за рецептом і параметрів за рецептом для задньої поверхні заготовки.Процес створення включає зменшення діаметра, діагональне різання за допомогою фрезерування та фінішну обробку природним алмазом.Шорсткість поверхні, утворена в процесі фінішної обробки, невелика, і її можна відполірувати безпосередньо, не впливаючи на форму або радіус лінзи.
4. Полірування та травлення
Після формування лінзи поверхня полірується протягом 60-90 секунд, при цьому оптичні властивості залишаються незмінними.Деякі виробники завершують лазерне гравіювання етикетки захисту від підробок на об’єктиві під час цього процесу.
5. Деблокування та очищення
Відокремте лінзу від блокера та помістіть блокер у гарячу воду, щоб металевий сплав був повністю перероблений.Лінза очищається і передається на наступну станцію.
6. Тінтинг
На цьому етапі лінзи Rx тонуються за запитом.Однією з переваг смоляних лінз є те, що їх можна тонувати в будь-який бажаний колір.Використовувані барвники еквівалентні тим, що використовуються в текстилі.Лінза нагрівається і просочується барвниками, що дозволяє молекулам барвників проникати глибоко в поверхню лінзи.Після охолодження барвники закріплюються в лінзі.
7. Покриття
Процес покриття лінз Rx такий самий, як і стандартних лінз.
Покриття робить лінзу стійкою до подряпин, довговічною та може зменшити подразнюючі відблиски. По-перше, лінзу Rx зміцнюють затверділими розчинами. Наступним кроком лінзу Rx додають шляхом нанесення антиблікових шарів у процесі вакуумного осадження. Останній шар покриття дає гладка поверхня лінзи, що робить її стійкою до бруду та води, зменшуючи відблиски.
8. Забезпечення якості
Кожна лінза ретельно перевіряється перед доставкою.Перевірка якості включає візуальний огляд на наявність пилу, подряпин, пошкоджень, консистенції кольору покриття тощо. Потім інструмент використовується для перевірки, чи кожна лінза відповідає стандартам, таким як діоптрія, вісь, товщина, дизайн, діаметр тощо.